<p>„Osmnáct let jsem strávil výrobou různých masných produktů, z toho dvanáct let jako mistr výroby. Když jsem pak přešel do MASO-PROFITu, stačilo na to jen plynule navázat,“ začíná své vyprávění František. </p><p>František při své práci těží ze zkušeností s obsluhou široké škály technologií. Klíčovým momentem je podle něj nacházení optimálních řešení pro zákazníka. „Kdyby například pro nějakou konkrétní situaci bylo nejlepší řešení jiné než to naše, stejně ho doporučím. Věřím, že tento přístup se v delším horizontu bohatě vyplatí protože vybuduje důvěru, díky které se zákazník vrátí. Tohle je obecně přístup celé naší firmy, díky kterému jsme úspěšní,“ vysvětluje.</p><h3><strong>Proměny masného průmyslu</strong></h3><p>Obor se pozvolna mění. Zákazníci obecně chtějí žít zdravěji a vyžadují proto produkty bez „éček“, tedy konzervantů, barviv a dalších přídatných látek. Roste také zájem o veganské výrobky. Zároveň se projevuje nástup ekonomické krize a výrobci jsou opatrnější v investicích.</p><p>„V tuhle chvíli ale můžou právě investice být tím rozhodujícím faktorem v tom, kdo krizi překoná,“ říká František. Dlouhodobým problémem v masném průmyslu je především nedostatek pracovních sil. Řešením může být automatizace. „Ta lze implementovat i v malých řeznictvích, jde třeba o <a href="/e-shop/stroje-pro-zpracovani/narazky-plnicky-a-klipsovacky/klipsovacky">klipsovací zařízení</a> nebo <a href="/e-shop/stroje-pro-zpracovani/narazky-plnicky-a-klipsovacky/vakuove-narazky-a-plnicky">automatické narážky</a>, které nejen že pomohou nahradit pracovní sílu, ale i zkvalitnit výsledný produkt,“ doplňuje Kopal.</p><p>Personální krize se podle něj dá řešit zejména osvětou a zatraktivněním učňovských oborů. Sám František v rámci studentských dní v MASO-PROFITu předváděl výrobou učňům a žákům z několika českých učilišť a středních škol. </p><h3><strong>Ostrý koníček</strong></h3><p>František miluje stroje a zařízení natolik, že se jim věnuje i volném čase. Doma má plně vybavenou dílnu na výrobu loveckých nožů. </p><p>Používá kvalitní ocel ve vyžíhaném stavu, buď v plátech nebo pásovinách. Pak připraví návrh, překreslí ho na ocel a nůž vytvaruje. Je třeba udělat výbrus, provést zakalení, popuštění a nakonec dopracování – vyladění povrchu a výrobu rukojeti.</p><p>„Baví mě na tom ta různorodost. Pracuji s ocelí, dřevem, parožím, ale i moderními materiály. Při šití pouzder dělám také s kůži,“ říká František. „Baví mě na tom také vymýšlení nových postupů. Není to tak, že bych to dělal pořád stejně. Rád nacházím nové cesty, jak nože vyrábět co nejlépe. Ten proces se snažím zefektivnit a zkvalitnit. Skvělé je také to, že každý vyrobený <a href="/e-shop/pomucky-a-vybaveni/noze-strouhani-sekani-a-rezani/noze">nůž</a> je unikát. Zkrátka je to zajímavá práce a výsledkem je nůž, který má duši,“ uzavírá Kopal. </p><figure class="image image-style-align-right"><img src="/storage/images/original/1234106.jpg"></figure>
